“改”“创”“降”，他们将降成本、提技术做到极致，生产计划已完成76.7%！

时间：2023-11-02 来源：政工处

                    “改”“创”“降”，他们将降成本、提技术做到极致，生产计划已完成76.7%！

选矿厂以提技术、提质量、提效益为目标，深化对标挖潜，极致提升生产效率，截止9月底，铁精粉生产完成计划的76.7%，为全年任务目标的完成打下坚实的基础。

突出“改”的导向   优化工艺环节

“技术是第一生产力，我们要将降成本、提技术做到极致，既要做到‘止血’又要‘强身’。”选矿厂经理陈永伟说。

加强工艺调整，攻克指标瓶颈。通过全面梳理各工艺环节，重点加强工艺调整，打破碎矿工序与磨矿工序联系壁垒，统筹整体效益最大化，打造“多碎少磨双闭路联合碎磨系统”生产组织方式，通过工艺流程设备改造，进一步提高磨矿细度，产品回收效果显著。

动态调整优化，提高生产效率。不忽略任何一个环节、不放过任何一个细节，锚定设备运行效率，优化改进选矿设备的结构和参数，提高选矿设备的处理能力，通过实时监控选矿设备的工作状态，密切关注产量、回收量等变化情况，动态调整优化，减少动力和材料等成本消耗，有效提高选矿设备的生产效率。

加大“创”的力度    打造竞争优势

选矿厂依托创新工作室这一赛道，发挥专业技术、电钳技工等人员的技能优势，致力于技术研发和创新改造，将钱花在“刀刃上”。

精准把控细节，稳定工艺参数。先后开展高效磨选工艺改造、耐磨材料的研发与应用等项目，将工艺优化做到关口前移，过程监测动态化，细节把控精准化，稳定工艺参数。同时，在公司重点项目铁过滤系统改造、集中控制改造工程中，合理抽调相关专业技术人员、经验丰富的电钳技工，从项目评估论证、方案设计审批到施工安装层层跟踪推进，确保了项目的顺利实施。

重点工程顺利实施，加大攻关提质增效。铁过滤系统改造项目设备布置已初具模型，现正进行管道、料箱等机械连接部件和设备配电接线的安装施工。集中控制改造项目操控室主体框架施工及各岗位电度表已安装完毕，施工人员正进行操控室的装修工作。“结合项目推进，我们积极发动技术人员开展创新攻关，将创新成果直接转化到操作实践中，助推工作质效的提升 。”技术科科长李金梁介绍。

把准“降”的基调   追求极低成本

选矿厂围绕控耗、降本、提产等重点目标，深度挖潜效益，极致降低成本。优化矿石配比，稳定矿石性质。充分发挥合理配矿降成本优势，优化完善矿石配比，进一步稳定入磨矿石性质，在保障金属回收率的同时，成本单耗较上半年大幅降低。以技术管控促成本节约。

深入践行“标本兼治”的方法策略，精打细算辅材消耗量，结合矿石破碎难易程度及易损件等材料成本消耗量，细化过程管控，灵活调整粗碎机排矿口，提高矿石单体解离度，降低抛废率，三季度挖潜效益近40万元。

选矿厂全体干部职工将继续突出科技赋能提效，以“新”为径促生产、降成本，使科技创新这个“关键变量”成为高效生产的最大增量，全力以赴“争上游、走在前、解难题、建新功”。